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브레이징재기술자료

브레이징재는 납재를 사용하여 모재를 가능한 한 용융시키지 않고 행하는 용접방법입니다.

계수설계 시 유의사항

  • 01납의 흐름성을 고려한다.
  • 02Flux, Gas의 출구를 만든다.
  • 03가열이 적정하게 되게끔 한다.
  • 04Brazing시에 적정 간극이 되도록 한다.
  • 05모재의 제일 낮은 강도 부분 보다도 계수 쪽에 고강도 되게끔 한다.
  • 06가능한 응력 집중을 피하도록 한다.

용접 간극

Brazing은 용융 납이 모세관 현상, 흡인력에 의해 Brazing 간극을 채우는 현상을 이용한 것으로 그 간극은 후의 접합 강도 등에 큰 영향을 미치기 때문에 특히 중요한 요인의 하나입니다.

작업방법

Brazing의 가공
Brazing작업은 Brazing 및 납의 청소, 전처리, 가열, Brazing 후의 청소, 후 처리의 Process로 나누어 행하여 진다.
Brazing의 준비 전처리
Brazing 작업 전에 모재의 재질, 형상, 치수 및 용도에 적합한 Brazing 방법을 결정하여 가열 장치 JIG, 고정구 등의 정비를 하는 것이 필요하다. JIG, 고정구의 재료는 Brazing 온도 또는 Brazing 방법 등에 따라 내화물, Ceramics, Graphite, 내열강 등 적절한 것을 이용하지 않으면 안된다. 접합면을 청결케 하는 것은 용융 납의 유동성의 양부는 물론 접합 강도에 대해서도 큰 영향을 미치기 때문에 전처리는 중요한 공정 중의 하나이다.
Brazing전에 요구되는 금속 표면 상태
접합부는 청결하여 약한 Flux로도 용이하게 "젖음"을 나타내는 금속 표면일 것.Flux는 산화피막을 용해하거나 분리하고 가열시 생기는 산화를 방지하는 것으로서 먼지와 지문등의 부착이 없을 것 등이다. 따라서
  • 01공기 중 먼지나 분산
  • 02기름, 그리스, 지문
  • 03탄소 화합물 등의 각종 화합물 등이 없도록 할 필요가 있으며
제거방법
  • 01산세 등 화학적으로 제거한다.
  • 02기계적으로 제거한다. (Wire Brush, Sand Paper, Blast)가 있다.

선택 시 고려사항

Brazing은 작업조건, 모재의 사용조건 및 방법과 경제성을 고려하여 선택해야 하며, 다음의 사항을 반드시 알아두어야 한다.
경제
은납의 경우 은의 량이 적은 것이 경제적이지만,은량이 적어지면 작업시 융점과 유동성에 문제가 있으며 내식성,전기전도도 및 기계적 특성이 작업 후에 떨어질 수 있어 Brazing Joint의 사용조건이나 작업성을 고려해야 합니다.또한 품질 및 원가의 가장 중요한 요소인 은의 함량관리는 신뢰할 수 있어야 합니다.
융점
낮을수록 좋으며 융점이 높으면 작업온도가 높아지므로 모재가 변형되거나 열화가 일어납니다.
용융온도범위
액상과 고상 온도차가 적을수록 좋으며,모재간의 간격이 좁을수록 차가 적어야 합니다. 온도차가 클 경우 부분적인 용융이 일어나는 용리 현상이 발생하여 작업이 어렵습니다.
유동성과 퍼짐성
작업시 납재의 흐르는 성질을 말하며 이는 모재의 적합성, 가열방법, 온도분위기 및 FLUX의 선택에 따라 달라집니다.
기계적 특성
인장강도,전단강도,전기전도도,내식성 및 내아크성에 대한 검토가 필요하며 이것 역시 납재의 선택과 모재의 특성,Joint의 설계에 대한 것이 결정되어야 합니다.
기타사항
진공 및 분위기 Brazing조건일 경우 증기압이 문제되며, 이 경우 증발하기 쉬운 금속인 Cd,Zn 대신에 Sn,In을 합금으로 해서 사용하며,가공성 및 색상도 고려해야 합니다.

승인서류

건설업체용 승인서류로 다음과 같은 사항이 필요함.
  • - 사업자 등록증
  • - 공장등록증
  • - 인동납에 대한 JIS 및 ISO등 각종 인증서
  • - 공인기관 분석시험성적서